Эмаль ЭП-41, описание и характеристики

Эмаль ЭП-41

1. Характеристика изделия
Эмаль ЭП-41, представляющая собой модифицированную эпоксидную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Эмаль ЭП-41 предназначена для защиты оборудования эксплуатирующегося в непосредственном контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.

Эмаль ЭП-41 рекомендован ВНИИСТ (Институт стальных трубопроводов) для покрытия емкостей со светлыми нефтепродуктами (авиационный керосин).

2.Особенности материала
Эмаль ЭП-41 обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет). Эмаль ЭП-41 обладает радиационной стойкостью и способно легко дезактивироваться.

3. Применение.
Эмаль ЭП-41 и спользуется для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия агрессивных сред: кислот, щелочей,  морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

4. Технологический процесс обработки

Подготовка основания
Перед нанесением эмали ЭП-41 металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах - от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов.
Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен
превышать 8 ч  при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.
При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев.

Подготовка состава

Для внутренних работ:
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 6% (от массы эмали) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.

Для наружных работ:
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят отвердитель в пропорции 4:1, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.
При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20?C с добавлением растворителя Р-5. Смесь тщательно перемешивают.

Нанесение состава
Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.
Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20?C.
Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t? +20?C.

5.Свойства материала

6. Сведения по безопасности
Компонент А вызывает раздражение глаз и кожи и является сенсибилизатором кожи. Компонент В является едким веществом, опасен при вдыхании и при попадании внутрь, является кожным сенсибилизатором. Готовый состав  может вызвать раздражение кожи. Избегайте попадания обоих компонентов и готового состава на кожу и в глаза; всегда пользуйтесь защитными рукавицами и очками при смешивании компонентов и в работе.
и очками при смешивании компонентов и в работе.

7. Таблица химстойкости.

8. Упаковка
  Эмаль ЭП-41   наполняется в жестяные бочки объемом 50 л. Масса одной упаковочной единицы  - приблизительно 50 кг. нетто.

9. Хранение
Эмаль ЭП-41 Хранится в закрытой упаковке, в крытых, сухих складах при температуре 15-30 ОС отдельно от отвердителей. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты производства.

10. Примечание
Сведения о свойствах изделия и его обработке были получены лабораторными измерениями и испытаниями по применению. Проспект может дать лишь юридически не обязывающие светы, поэтому работу и изделием надо приспособить конкретным условиям. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.